2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。
智能型混凝土抗滲儀操作規程
1、將注水的螺帽擰下,同時打開七個截止閥,向蓄水罐灌滿清水,并要求試模底盤內也充滿水,以排除管道系統內的空氣。當“0”號閥放水管出水,可將其它通抽試模的六個閥門關閉,并打緊止水嘴的螺帽。
2、把裝封好試件的試??煽康匮b固在儀器上。
3、調節電接點壓力表,兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上,即上限壓為0.125MPa,下限壓為0.075MPa。
4、啟動柱式水泵,首先打開小水閥,關閉0號閥門,直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門,并將小水閥關閉。
5、試驗時,水壓從0.1MPa開始,以后每隔八小時增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察六個試件上端的情況,工作水壓Pmax<6MPa.
6、當六個試件的端面有3個呈現壓力水滲透出時,即記下此時的水壓,作為試驗的壓力值。
7、試驗結束后,切斷電源,(研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司)將壓容器管道系統內的水通過排水閥放盡后,再將試模座擦凈,涂油防銹。
8、使用前后應及時登錄設備使用記錄。
智能型混凝土抗滲儀安裝與使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源,至6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣。
e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上,并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源,紅色信號燈兩,(研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司)將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。
數顯混凝土抗滲儀,自動調壓混凝土抗滲儀,智能型混凝土抗滲儀技術參數
1、zui大工作壓力:4mpa
2、工作方式:自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數:6個
4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑:φ174.8mm模腔下口直徑:φ185mm高度:153mm
5、柱塞泵參數: 流量:0.16L/min
6、電動機: 功率:120W 電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、質量:≈220kg
HS-4型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑 材料透氣性的測定和質量檢查,因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
IIS-4S型抗滲儀:功能與普通型相同,其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出 來,并能按設定的程序實現自動升壓,自動完成試驗,減輕工作人員負擔。HS-4型、HS-4S型抗滲儀數顯混凝土抗滲儀,自動調壓混凝土抗滲儀,智能型混凝土抗滲儀均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、GBJ81-85等標準要求